寿命预测模型

优点

缺点

LESIT模型 [29]

N f = A Δ T j - α e E α / ( k B T m )

式中,kB为玻尔兹曼常数(1.380 × 10−23 J/K),Ea为激活能(9.89 × 10−20 J),A、α为模型参数,ΔTj为IGBT结温变化,Tm为平均温度。

在Coffin-Manson定理中加了一个Arrhenius因子,该因子有一个与激活能和平均温度有关的指数项,因此可以一定程度上克服Coffin-Manson定理的一些缺点;LESIT模型也跟失效机理有一定关系,因为ΔTj与塑性形变有关。

只有温度变化差值而没有体现绝对温度高低对器件的影响,因此在不同的试验条件下误差可能较大。

Norris-Landzberg模型 [30]

N f = A f - n 2 Δ T j n 1 e E α / ( k T m )

式中,k为玻尔兹曼常数(1.380 × 10−23 J/K),Ea为激活能(9.89 × 10−20 J),A、n1、n2为模型参数,f为功率循环周期,ΔTj为IGBT结温变化,Tm为平均温度。

在LESIT模型的基础上加入了功率循环周期这一参数,可以有效的反应温度变换周期对于寿命的影响。

主要在于将功率循环的影响只反应在循环周期一个常数上。然而在实际的功率循环中,结温的停留时间、斜坡上升时间以及循环时间都是重要的影响因素。与此同时这种模型也多用于温度循环等被动加热的情况,应用在主动加热的功率循环实验往往也会有较大误差。

改进的Coffin-Manson与LESIT模型 [31]

N f = n 1 ( Δ T c t o n ) n 2 Δ T c n 3 I c n 4 e E a k T m

式中:n1,n2,n3,n4为模型参数,k、Ea、Tm与LESIT模型中相同,ΔTc为IGBT结温变化,ton为每个温度循环中IGBT器件的导通时间;ΔTc/ton为温度变化速率;Ic为实验中模块的加热电流。

器件寿命受温度的波动范围和变化速率影响,而在循环温度和试验环境一定的情况下,关断时间为定量,所以模型中加入导通时间和加热电流参量,忽略通断时间,可以更加准确的预测器件的使用寿命。

在实际的功率循环实验中,结温差往往比较难以测量,导致结温变化和温度变化率两个模型参数的准确性受到影响,从而导致预测结果的偏差。

改进加速寿命模型 [32] [33]

N f = A ( Δ T j ) α i β ( C T U C E max + B ) γ e Q R T m

式中,R为玻尔兹曼常数(1.380 × 10−23 J/K),Q为激活能(9.89 × 10−20 J),A、α、β、γ、CT、B为模型参数,ΔTj为IGBT结温变化,i为加速寿命试验中模块的加热电流,UCEmax为发射极与集电极之间电压最大值,Tm为平均温度。

实际情况下IGBT器件结温测量很困难,操作性差,通过相关实验可知,焊接式IGBT键合线脱落后,集电极与发射极间电压UCE与Tj有一定的线性数学关系,因此,通过引入UCE参数改进了寿命预测模型,提高了模型的预测精度。

发射极与集电极之间电压UCE与Tj的线性数学关系只适用于焊接式IGBT,对于压接型IGBT不适用,模型的适用范围有限。

CIPS08模型 [15]

N f = K Δ T j β 1 e β 2 / T l o w t o n β 3 I β 4 V β 5 D β 6

式中,K、β1、β2、β3、β4、β5、β6为模型参数,ΔTj为IGBT结温变化,Tlow为IGBT最低结温,ton为加热时间,I为键合线上流过的电流,V为器件的电压范围(以0.001 V为单位),D为键合线直径。

上述几种模型主要是基于结温差ΔTj的预测模型,而在功率循环实验中,结温差的测量往往存在误差,CIPS08模型引入了加热时间、键合线流过电流等参量,可以有效的补偿由于结温差测量不准确带来的预测误差,并且在预测模型中加入了键合线直径等物理参量,提高了模型的预测精度。

CIPS08模型仅适用于Al2O3为衬底的焊接式模块;加热时间ton也不宜选取过大,最好在十几秒以内,因为加热时间太长的话,失效机理会改变,模型预测不再准确;并且CIPS08模型中的各个参数不是相互独立的,不适用于单一改变某个参数而直接进行寿命预测;模型较为复杂,计算量大。