产品总检查精细化管理流程描述

1) 工艺员按照产品图纸、技术文件、工艺规程等要求编制总检查表。工艺员在工艺规程及质量控制卡中明确总检查工作及记录要求。

2) 调度员在产品达到总检查时组织操作者、检验员、总检查人对产品进行总检查工作。

3) 工艺员在接到通知后下发总检表，交接给调度并作交接记录；工艺员在总检查工作中对产品的技术状态进行确认，对技术状态实物变化情况进行确认并在相应栏目签字。

4) 操作者按总检表检查、测量并在总检表内填写检查、测量记录，签字后提交检验员。

5) 检验员接到操作者提交总检表后，按总检表检查、测量并在总检表相关栏目内记录，对操作者检查的内容、测量的数据进行检验确认、盖章。

6) 总检查人接到总检查工作后，首先检查总检表的签署是否完整；若不完整，则有权拒绝进行总检查工作，若完整，则按总检表检查、测量并在总检表相关栏目内记录，对操作者和检验员检查的内容、测量的数据进行检查确认。总检查人检查过程中提出的异议由操作者、检验员负责解释，必要时提请事业部处理。

7) 总检查过程中总检查人发现的需要办理质疑单的质量问题或进行报废处理的质量问题，视为出事业部质量问题进行奖惩。

8) 在产品总检查完毕后，操作者将总检表交事业部领导检查确认，签署后操作者将总检表提交检员。

9) 产品总检表由检验员随产品其它质量文件一起归档。