方案编号

方案名称

投资类型

方案说明

F1

加强原料现场管理

无费

对原料恰当保存,做好防雨措施,且保存时间不能过长。

F2

加强现场管理

无费

在熔炼炉及回转窑管理过程中,缺少对温度、搅拌程度及铝灰中铝含量有效监控,因此生产部门应加强监管次数及有效记录,严格按照各牌号工艺的温度要求进行熔炼,减少铝灰产生量。

F3

选料部人工洒水改造为自制河水

低费

金属料洒水由人工洒水改为自制河水,每年节约新鲜水9000 t。

F4

选料部37 KW水泵改造工程

低费

洗料用水量不是太大,将原有设计37 KW水泵改为2.2 KW潜水泵供水,每年节约电能21,000 Kwh。

F5

环保200 KW风机加装时间定时开关

低费

200 KW环保风机开关是在环保车间后面,员工加料时开启,加完料经常忘记关掉,为了减少无用功空耗损,设备部将开关引之车间控制,并加装定时开关,设定时间到自动关闭风机。每年节约电能200,000 Kwh。

F6

筛洗料机下料口改装工程

低费

筛洗料机下料口由人工控制下料速度,存在灰尘大、浪费人工的问题,筛洗料机下料口改为震动式自动下料。每年节约电能5000 Kwh。

F7

熔炼炉节能改造工程

低费

熔炼炉串火严重,为了减少热损失,提高生产速度,将炉口抬高,可以节约燃油26 t左右,电费4.5万左右,减少维修成本,缩短生产时间缩。

F8

熔炼部4台熔铝炉鼓风机改造工程

中费

将4台鼓风机使用的三角形启动控制,全部改为变频器启动运行。

F9

熔炼炉管道热风烟气余热回收利用

高费

对铝熔化炉废气余热进行回收,将余热加热产生热水,热水压力0.4 MPa,以便公司能使用于重油伴热。