序号

步骤

说明

1

收集仿真目标相关数据

首先确定该企业车间的初版布局及优化后布局为仿真目标，得出了车间可布局面积、产品工艺路线、物流动线频次等数据 [1] [2] 。

2

建立模型

依据该企业布局，从软件中拖取实体对象，按照布局方案汇总的作业单位坐标进行建模。

3

编辑加工对象流程

根据产品的工艺路线，设计产品在每一个加工单位之间的流转方式，规划物流转运路径、频率。

4

编辑实体单位参数

调整每一个加工单位的各类参数，如三维尺寸、加工能力、故障停机等具体参数 [3] 。

5

调试运行模型

运行仿真模型，在软件内利用系统自带语言对参数、逻辑的合理性进行检查及完善，达到获得丰富的、科学的仿真模型输出资料的目的。

6

仿真结果分析评估

通过分析仿真运行出的目标数据，与优化前后方案进行对比。