序号

脱氮方法

脱除率(%)

排放浓度(mg/Nm³)

原理

缺点

1

SCR

80~90

100~200

${\text{NH}}_{\text{3}}+{\text{NO}}_{\text{X}}+{\text{O}}_{\text{2}}{\text{N}}_{\text{2}}+{\text{H}}_{\text{2}}\text{O}$

效率高，但一次投入大，催化剂价格高且易中毒

2

SNCR

30~70

200~500

${\text{NH}}_{\text{3}}+{\text{NO}}_{\text{X}}+{\text{O}}_{\text{2}}\stackrel{}{\to }{\text{N}}_{\text{2}}+{\text{H}}_{\text{2}}\text{O}$

是最有效的方法之一，但氨逃逸率高，还原剂用量大，且还原剂存在污染

3

低氮

燃烧器

5~20

500~1000

控制燃烧器火焰形状

受煅烧温度控制，降氮程度有限

4

分级

燃烧

15~30

≤500~1000

$\begin{array}{l}\text{C}+{\text{O}}_{\text{2}}\text{CO}\\ \text{NO}+\text{CO}\stackrel{}{\to }{\text{N}}_{\text{2}}+{\text{CO}}_{\text{2}}\end{array}$

无建设投资，无二次污染，但易引起结皮，CO逃逸等

5

掺加

矿化剂

5~10

600~1000

能降低熟料煅烧温度

会引起窑产量不稳定及生产成本变高

6

FO-AR

70~80

150~250

$\left[\text{O}\right]+\text{NO}={\text{NO}}_{\text{2}}+{\text{O}}_{\text{2}}$ 温度控制范围较窄

${\text{2HNO}}_{\text{2}}+{\left({\text{NH}}_{\text{2}}\right)}_{\text{2}}\text{CO}\stackrel{}{\to }{\text{2N}}_{\text{2}}+{\text{CO}}_{\text{2}}+{\text{3H}}_{\text{2}}\text{O}$

7

IAR

70~80

800~1000

$\begin{array}{l}{\text{NH}}_{\text{2}}+\text{NO}\stackrel{}{\to }{\text{N}}_{\text{2}}+{\text{H}}_{\text{2}}\text{O}\\ \text{NCO}+\text{NO}\stackrel{}{\to }{\text{N}}_{\text{2}}+{\text{CO}}_{\text{2}}\end{array}$

投资改造小，但不适用于中小型企业